Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Fiber Lazer Kaynak Makinesi, Paslanmaz, Çelik, Alüminyum gibi ürünleri, yüksek ısı uygulamadan ve yüzeyi tahriş etmeden kusursuz birleştiren teknolojilerdir. Lazer ile kaynak yapıldıktan sonra taşlama, parlatma ve polisaj gibi işlemlere gerek duyulmaz. Lazer Kaynak Makinesi, basit ve ustalık gerektirmeyen yapısı sayesinde üretimde tüm operatörler kullanabilir. Düşük sarf malzeme gideri ve işçilik giderleri sayesinde işletme maliyetlerinizi düşürür. Ayrıca diğer kaynak yöntemlerine göre yaklaşık 10 kat daha hızlı olması sayesinde işleyişiniz çok daha hızlı olacaktır. Ürün üzerinde deformasyon olmaması sayesinde görsel ve kaliteli anlamında rakipsizdir. Ayrıca iş güvenliği konusunda diğer kaynak yöntemlerine çok daha güvenlidir. Otomatik tel beslemesi sayesinde sizi yavaşlatmaz. Ayarlanabilir kaynak genişliği ile 0.8mm-5mm aralığında kaynak yapılabilmektedir. Kaynak nufuziyeti ise 0mm-9mm kalınlığındaki ürünlerde başarılı sonuçlar vermektedir. Enerji tüketimi diğer kaynak yöntemlerine göre çok daha düşüktür. Ayrıca Lazer Kaynak Makinesi diğer kaynak yöntemleri gibi kanserojen kimyasallar yaymadığı için çok daha temiz ve iş güvenliğine uygun bir teknolojidir.

Kaynak Parametreleri

Fiber Lazer Kaynak Makinesi Özellikleri

• Ytterbium (Yb) Source Teknolojisi
• 1000W- 1500W- 2000W- 3000W Güç Seçenekleri
• Çelik, Paslanmaz, Alüminyum, Krom, Bakır, Prinç
• Fiber Uzunluğu 8 Metre
• Otomatik Tel Besleme Ünitesi
• Dahili Trafo Sistemi
• Lazer Dalga Boyu 1080nm
• Nokta Boyu 0.8mm – 5mm
• Frekans Çalışma Aralığı 1- 5000 kHz
• Maksimum Atım Enerjisi 3 mj
• Darbe genişliği ≤10ms
• Su Soğutma Sitemi
• Lazer Elektronik Gerilimi 230V, 50Hz / 60Hz
• El Tipi Kaynak Sistemi
• Pas Temizleme Özelliği
• Toplam Kullanılan Enerji 8 kW
• Çalışma Ortam Sıcaklığı 0°- 40°

Lazer Kaynağının, Geleneksel Kaynak Yöntemlerinden Farkı Nedir?

Diğer Kaynak Yöntemleri                    Lazer Kaynak                
Malzemeye İşlenen Sıcaklık Çok Yüksek Düşük
Malzemedeki Deformasyon %’Si %90 %5
Malzemedeki Kaynak Mukavemeti Düşük Yüksek
Kaynak Sonrası Tesfiye İşçilikleri Taşlama, Parlatma, Polisaj Yok Veya %10 Taşlama
Kaynak Hızı %10 %90 (8kat’a Kadar Daha Hızlı)
Kullanım Zorluğu Karmaşık Ve Ustalık İsteyen Basit Ve Ustalık Gerektirmeyen
Sarf Malzeme Gideri Yüksek Az
Operatör Güvenliği Yok Üst Düzey
Kaynak Genişliği Sabit Ayarlanabilir 0.8mm – 5mm
Tel Besleme Var Beslemeli Veya Beslemesiz Kullanabilme
Kaynak Nufuziyeti Sabit Ayarlanabilir 0mm – 8mm
Enerji Tüketimi Yüksek Düşük
Çevreye Etkisi Çevre Kirliliğine Yol Açar Çevre Dostu