Paslanmaz çelik üzerine lazer markalama, endüstriyel üretimde kalıcı, net ve yüksek kaliteli izler elde etmek için en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. Bu teknoloji, hem estetik görünüm hem de dayanıklılık açısından üstün sonuçlar sunarak ürünlerin kimliklendirilmesini ve izlenebilirliğini kolaylaştırır. Üstelik farklı yüzey işlemlerine uyum sağlayabilmesi, onu pek çok sektörde vazgeçilmez hale getirir.
Eğer farklı metal türleri üzerine markalama tekniklerini merak ediyorsanız Metal Üzerine Lazer Markalama yazımıza göz atabilirsiniz.

Paslanmaz Çelik Üzerine Lazer Markalamanın Avantajları
1. Kalıcı ve Net İşaretleme
Lazer ışını, paslanmaz çelik yüzeyin yapısını değiştirerek net ve silinmez işaretler oluşturur.

2. Yüksek Dayanıklılık
İşaretler, çizilmelere, kimyasallara, yüksek sıcaklığa ve aşınmaya karşı dirençlidir.
3. Temassız İşlem
Fiziksel temas olmadığı için yüzeyde deformasyon veya baskı izi oluşmaz.
4. Yüksek Hız ve Verimlilik
Özellikle üretim hatlarında saniyeler içinde net işaretleme yapılabilir.
5. Kimyasal veya Mürekkep Kullanılmaz
Çevre dostu bir yöntemdir, sarf malzeme maliyeti yoktur.
Kullanılan Lazer Teknolojileri
1. Fiber Lazer Markalama
Paslanmaz çelik için en yaygın ve en verimli teknolojidir.
Yüksek kontrast ve netlik sağlar.
Hızlı markalama kabiliyeti ile seri üretime uygundur.
Özellikle 20W, 30W, 50W fiber lazerler yaygın olarak tercih edilir.

2. UV Lazer Markalama
Düşük ısı etkisi ile hassas yüzeyler için uygundur.
İnce detaylı ve mikron seviyesinde işaretleme yapabilir.
Özellikle medikal cihazlarda tercih edilir.
3. CO₂ Lazer Markalama
Paslanmaz çelikte doğrudan kullanılmaz, ancak yüzeye özel kaplama uygulanmışsa işaretleme yapılabilir.
Endüstriyel Uygulama Alanları
Medikal Sektör
Cerrahi aletler, implantlar ve medikal cihazlar üzerinde UDI (Unique Device Identification) kodları.
ISO standartlarına uygun kalıcı markalama.
Otomotiv Sanayi
Şasi numaraları, parça kodları, üretim tarihi bilgileri.
Motor parçaları ve metal bileşenler üzerine markalama.
Gıda ve İçecek Sektörü
Paslanmaz çelik dolum makineleri, borular, tanklar üzerinde işaretleme.
Ürün güvenliği ve izlenebilirlik sağlama.
Savunma ve Havacılık
Uçak parçaları, mühimmat ve askeri teçhizat üzerinde seri numaraları.
Korozyona dayanıklı ve uzun ömürlü işaretleme.

Lazer Markalama Sürecinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Doğru Lazer Gücü Seçimi – Yüzeye zarar vermeden en iyi kontrastı elde etmek için uygun watt değeri seçilmelidir.
Markalama Hızı – Yüksek hız, üretim verimliliğini artırır ancak netliği düşürmemelidir.
Odaklama Ayarı – Lazerin yüzeye tam odaklanması kaliteli işaretleme için kritik öneme sahiptir.
Malzeme Kalitesi – Yüzeyin pürüzsüzlüğü ve alaşım özellikleri markalama kalitesini etkiler.
Makinalarımızın nasıl çalıştığını merak ediyorsanız Youtube Kanalımızı ziyaret edebilirsiniz.